ბორის ზეთი

 

ბორის  ზეთი  ცნობილია, როგორც ლითონის დამუშავება და გამაგრილებელი სითხე  სამრეწველო სექტორში. ეს  არის  ძალიან  მნიშვნელოვანი  და  აუცილებელი სითხე CNC მანქანებისთვის, რომლებიც მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ განვითარებადი ტექნოლოგიით წარმოებაში და სხვადასხვა ჩარხებისთვის. ბორის ზეთი, რომელიც უზრუნველყოფს დანადგარის დაჟანგვას და მინიმუმამდე დაყვანს მექანიკურ პრობლემებს, უპირატესობა უნდა მიენიჭოს აპარატის სიცოცხლის გახანგრძლივებას. ბორის ზეთის გამოყენებით მანქანების მომსახურების ვადა გახანგრძლივებულია, მცირდება ტექნიკური ხარჯები, იზრდება დამუშავების ეფექტურობა და შედეგად მიიღწევა მაქსიმალური ეფექტურობა.

ჭრის და გაგრილების სითხეებს სამი ძირითადი ფუნქცია აქვთ.

  • ხახუნის შესამცირებლად  დასაჭრელი  ლითონის  შეზეთვის  უზრუნველყოფის  გზით.
  • ხელსაწყოს წვერის  გასაგრილებლად  და  მოჭრილი  ლითონისთვის.
  • ჭრის დროს  აპარატიდან  ნახერხის  მოსაშორებლად

 

ლითონის დამუშავებისა და ჭრის ოპერაციების დროს, დიდი ხახუნა ხდება ხელსაწყოს წვერსა და ნაწილს შორის. ამ ხახუნის დასაძლევად საჭირო ძალა ძალიან მაღალია. პროცესის დროს გამოყენებული ბორის ზეთი ქმნის ფენას ხელსაწყოს წვერსა და ლითონს შორის, რაც საშუალებას იძლევა იგივე ოპერაცია შესრულდეს ნაკლები ძალით. ის ასევე ინარჩუნებს ხელსაწყოს წვერის ცვეთას მინიმუმამდე, რადგან ამცირებს ხახუნს მეტალსა და ხელსაწყოს წვერს შორის და ხელს უწყობს გლუვი ზედაპირის მიღებას.

ბორის ზეთი გამოიყენება მრავალი მიზნისთვის მრავალ ეტაპზე მრავალი ლითონის დამუშავებისას, როგორიცაა სპილენძი და ალუმინის შენადნობები, თუჯის და რბილი ფოლადი. ბორის ზეთი გამოიყენება როგორც გამაგრილებელი და ლუბრიკანტი ალუმინის ზოლების ცხელ ხაზვაში, ასევე ამ ლითონების ჭრისას.

ბორის ზეთი, რომელიც აყალიბებს მარტივ და სტაბილურ ემულსიას წყალთან შერევით, არის ძალიან მარტივი გამოსაყენებელი პროდუქტი. ემულსიის სტაბილურობა უნდა იყოს სტანდარტული 5-20 dH დიაპაზონში. ბორის ზეთი უნდა შეურიოთ წყალს, რომელიც არ არის ძალიან მყარი ან რბილი და უნდა აღინიშნოს, რომ არ არის ბაქტერია. საუკეთესო შედეგი მიღწეული იქნა 95% წყალში 5% ბორის ზეთის დამატებით და ნელა შერევით. ოპერატორებმა სისტემის მდგომარეობის მიხედვით უნდა განსაზღვრონ ნარევის, ანუ მიღებული სამუშაო სითხის რეგენერაციის ინტერვალი.